智能制造裝備產(chǎn)業(yè)是浙江省寧波市“361”現(xiàn)代化產(chǎn)業(yè)體系的重要組成部分。由寧波市市場監(jiān)督管理局建設(shè)，國家智能制造裝備產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)檢測中心（浙江）負(fù)責(zé)運(yùn)營的“智能制造裝備產(chǎn)業(yè)質(zhì)量基礎(chǔ)設(shè)施‘一站式’服務(wù)平臺”（以下簡稱平臺）自今年7月入選首批省級重點(diǎn)平臺以來，全力打造以“精準(zhǔn)化、數(shù)字化、協(xié)同化”為特征的2.0版本，質(zhì)量服務(wù)從“被動(dòng)響應(yīng)”向“主動(dòng)供給”轉(zhuǎn)型，從“單一服務(wù)”向“生態(tài)賦能”升級，成為推動(dòng)寧波市智能制造裝備產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的新引擎。

在寧波，不少高端裝備制造企業(yè)在關(guān)鍵工藝上常遭遇“卡脖子”難題。寧波斯達(dá)弗液壓傳動(dòng)有限公司就是其中之一?！拔覀円簤厚R達(dá)的曲線導(dǎo)軌，過去熱處理后硬化層不均勻，產(chǎn)品良品率只有75%，嚴(yán)重制約了企業(yè)競爭力?！逼髽I(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人張紅娟回憶道。

面對這一行業(yè)共性難題，斯達(dá)弗向平臺發(fā)出求助。平臺迅速響應(yīng)，聯(lián)合浙江大學(xué)專家團(tuán)隊(duì)深入企業(yè)車間，創(chuàng)新提出“多軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控仿形淬火工藝”，開發(fā)出國內(nèi)首套專用淬火設(shè)備。通過AI動(dòng)態(tài)規(guī)劃淬火路徑、實(shí)時(shí)監(jiān)測反饋溫度，實(shí)現(xiàn)了精準(zhǔn)熱處理。

“新工藝讓曲線導(dǎo)軌表面硬度提升3-5HRC，合格率從75%躍升至98%以上。”張紅娟表示，“馬達(dá)承壓等級從25MPa提升至35MPa，壽命從800小時(shí)延長至2000小時(shí)，產(chǎn)品成功應(yīng)用于上海崇明線盾構(gòu)機(jī)等重大工程?！?/p>

這一成功案例只是平臺服務(wù)的縮影。作為浙江省首批重點(diǎn)平臺之一，該平臺以“整體市監(jiān)”理念為核心，整合計(jì)量、標(biāo)準(zhǔn)、檢驗(yàn)檢測、知識產(chǎn)權(quán)等核心資源，構(gòu)建起“精準(zhǔn)服務(wù)+數(shù)字治理”的雙輪驅(qū)動(dòng)模式。平臺通過繪制產(chǎn)業(yè)鏈“質(zhì)量圖譜”，建立動(dòng)態(tài)更新的企業(yè)庫、機(jī)構(gòu)庫和專家?guī)?，?shí)現(xiàn)資源精準(zhǔn)匹配；同時(shí)打造“一網(wǎng)通辦”線上平臺，為企業(yè)提供“7×24小時(shí)”不打烊服務(wù)。

平臺特別注重發(fā)揮鏈主企業(yè)的“頭雁效應(yīng)”，海伯集團(tuán)、海天驅(qū)動(dòng)等重點(diǎn)企業(yè)成為首批服務(wù)對象。通過“技術(shù)溢出”“標(biāo)準(zhǔn)擴(kuò)散”“市場牽引”三大機(jī)制，推動(dòng)成功經(jīng)驗(yàn)向配套企業(yè)輻射，形成“以鏈主帶鏈群”的協(xié)同發(fā)展格局。目前，斯達(dá)弗的成功經(jīng)驗(yàn)已向6家同類企業(yè)推廣，預(yù)計(jì)可帶動(dòng)行業(yè)整體淬火質(zhì)量提升20%。

平臺運(yùn)營負(fù)責(zé)人表示：“我們不僅要解決企業(yè)的具體技術(shù)問題，更要形成可復(fù)制、可推廣的服務(wù)模式。下一步，平臺將繼續(xù)深化‘產(chǎn)學(xué)研檢用’協(xié)同機(jī)制，為浙江打造全球先進(jìn)制造業(yè)基地貢獻(xiàn)更多力量?！?/p>

截至目前，平臺已累計(jì)提供各類質(zhì)量技術(shù)服務(wù)超500次，幫助企業(yè)解決技術(shù)難題30余項(xiàng)，制定或參與制定國際/國家標(biāo)準(zhǔn)5項(xiàng)，企業(yè)服務(wù)滿意率持續(xù)保持在90%以上，為智能制造裝備產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展提供了“寧波樣本”。（鄭智劍 陳艷雯）